Sací válec Ф 750/5150

V papírenském průmyslu je vakuový sací přenosový válec Ф750/5150 mimořádně důležitou součástí, která hraje nepostradatelnou roli. Zodpovídá hlavně za přenos papíru mezi různými procesy a předběžnou dehydrataci a má prvořadý význam pro zajištění kontinuity výroby papíru, zlepšení kvality papíru a zvýšení efektivity výroby.

1.Průměr 750 milimetrů

Relativně velký průměr 750 milimetrů nabízí řadu výhod. Za prvé výrazně zvětšuje kontaktní plochu mezi vakuovým sacím přenosovým válcem a papírem, čímž umožňuje rovnoměrnější a silnější aplikaci sací síly. To nejen zvyšuje stabilitu papíru během přenosu, snižuje chvění papíru a ofset, ale také zajišťuje, že všechny části papíru jsou vystaveny rovnoměrné adsorpční síle, což zaručuje rovinnost a konzistenci papíru.

Za druhé, větší průměr umožňuje vakuovému sacímu přenosovému válečku vydržet větší zatížení a provozní tlaky. Na vysokorychlostních papírenských výrobních linkách kladou různé složité mechanické úkony vysoké požadavky na nosnost zařízení. Průměr 750 milimetrů dodává vakuovému sacímu předávacímu válci dostatečnou konstrukční pevnost a tuhost, zajišťuje jeho stabilní provozní stav tváří v tvář velkému zatížení a vysokému tlaku, snižuje přerušení výroby a náklady na údržbu způsobené deformací nebo poškozením.

2. Délka 5150 milimetrů

Design s délkou 5150 milimetrů má významný výrobní význam. Větší délka umožňuje vakuovému sacímu přenosovému válci současně zpracovávat větší plochu papíru, čímž se výrazně zvyšuje efektivita výroby. Za jednotku času dokáže absorbovat a přenést více papíru, čímž vyhovuje potřebám velkovýroby.

Tak dlouhá velikost však přináší také řadu technických výzev. Během výrobního procesu je nutné zajistit, aby přímost a válcovitost celého válce dosahovala extrémně vysokých standardů přesnosti. Jakákoli malá odchylka může způsobit problémy, jako je pomačkání, roztržení nebo odchylka papíru během přenosu, což má vliv na kvalitu produktu a efektivitu výroby. Během instalace jsou také zapotřebí pečlivější operace a vyšší požadavky na přesnost, aby bylo zajištěno přesné vyrovnání vakuového sacího přenosového válce se zařízením v předchozích a následujících procesech pro bezproblémový přenos a zpracování papíru.

1. Sání generované vakuem: Vakuový sací přenosový válec je uvnitř vybaven pokročilým vakuovým systémem. Prostřednictvím odsávacího zařízení je vzduch uvnitř role nepřetržitě odsáván a vytváří tak silné podtlakové prostředí. Na povrchu válce jsou s vnitřní vakuovou dutinou napojeny rovnoměrně rozmístěné a důmyslně navržené póry nebo štěrbiny. Když se papír dostane do kontaktu s povrchem role, vlivem vnitřního podtlaku se vytvoří silná adsorpční síla skrz póry nebo štěrbiny na papíru, což způsobí, že papír těsně přilne k povrchu role, čímž se dosáhne hladký a rychlý přenos papíru z jednoho procesu do druhého.

2. Současné dosažení dehydratace: Během procesu adsorbce papíru vakuový sací přenosový válec nejen jednoduše přenáší papír, ale také hraje důležitou roli při předběžné dehydrataci. Díky silné vakuové sací síle je vlhkost v papíru rychle odsávána a odváděna drenážními trubkami vakuového systému. Tento proces předběžné dehydratace sice nedokáže zcela odstranit vlhkost z papíru, ale výrazně snižuje zátěž pro následný proces sušení, výrazně zkracuje dobu sušení, snižuje spotřebu energie a zlepšuje efektivitu a ekonomiku celé papírenské výrobní linky.

1. Efektivní převod

Vakuový sací přenosový válec je schopen dosáhnout rychlého a stabilního přenosu papíru při extrémně vysokých rychlostech a s vysokou přesností. Jeho pokročilá konstrukce a přesný výrobní proces zajišťují přesnou a bezchybnou trajektorii pohybu papíru během přenosu, snižují problémy, jako je překrývání papíru, záhyby a trhliny způsobené nestabilním přenosem, a výrazně zvyšují kvalitu produkce a výtěžnost papíru.

Efektivní přenosový výkon zároveň umožňuje papírenské výrobní lince dosahovat vyšších produkčních rychlostí, uspokojovat tržní poptávku po výstupu papíru a zvyšovat konkurenceschopnost podniků.

2. Dobrá kapacita dehydratace

Díky svému výkonnému vnitřnímu vakuovému systému a optimalizované povrchové struktuře dokáže efektivně odstranit velké množství vlhkosti z papíru. V okamžiku, kdy se papír nejprve dotkne vakuového sacího přenosového válce, může být rychle extrahováno značné množství vlhkosti, což výrazně zvyšuje suchost papíru.

Dobrá dehydratační kapacita pomáhá nejen zkrátit čas a spotřebu energie následného sušícího procesu, ale také zlepšuje fyzikální vlastnosti a ukazatele kvality papíru, jako je pevnost, rovinnost a rozměrová stálost papíru.

3.Provozní stabilita

Ve vysokorychlostním provozním prostředí výroby papíru vykazuje vakuový sací přenosový válec vynikající provozní stabilitu. Jeho vysoce kvalitní výběr materiálu, vynikající výrobní proces a přesné dynamické vyvážení umožňují válci udržovat extrémně nízké úrovně vibrací a hluku během dlouhodobého nepřetržitého provozu, což snižuje chyby při přenosu papíru a opotřebení zařízení způsobené vibracemi zařízení.

Stabilní provozní výkon také snižuje poruchovost a náklady na údržbu zařízení, prodlužuje životnost zařízení a poskytuje spolehlivé výrobní záruky pro papírenské podniky.

1. Bezpečnostní opatření při instalaci

Při instalaci je nejprve nutné zajistit, aby vodorovnost role dosáhla extrémně vysokého požadavku na přesnost. Pomocí vysoce přesných vodováh a nastavovacích zařízení pečlivě nastavte instalační základnu, abyste zajistili, že vakuový sací přenosový válec zůstane absolutně vodorovný v příčném i podélném směru, aby byla zaručena rovinnost a jednotnost papíru během přenosu.

Současně je nutné přísně zajistit přesnost vyrovnání vakuového sacího předávacího válce s jiným zařízením. Pomocí laserových vyrovnávacích přístrojů a přesných měřicích nástrojů přesně změřte a upravte parametry, jako je rovnoběžnost, rozvor a výškový rozdíl mezi vakuovým sacím přenosovým válcem a zařízením v předchozích a následujících procesech (jako je drátěná sekce a lisovací sekce ), aby byl zajištěn plynulý tok papíru na celé výrobní lince a zabránilo se poruchám, jako je zaseknutí papíru, nahromadění nebo odchylky.

Kromě toho je kriticky důležitá instalace trubek spojujících vakuový systém. Těsnění potrubí musí být vynikající a všechny spoje a spoje musí projít přísnými testy detekce netěsností, aby se zabránilo jakémukoli menšímu úniku vzduchu. Jakmile dojde k úniku vzduchu, bude to přímo ovlivňovat sací sílu a dehydratační účinek vakuového sacího přenosového válce, což má za následek špatný přenos papíru a problémy s kvalitou.

2. Klíčové body údržby

Pravidelná kontrola stavu povrchu vakuového sacího přenosového válce je jednou z důležitých náplní údržbářských prací. Zkontrolujte, zda nejsou ucpané, opotřebované nebo poškozené póry nebo štěrbiny na povrchu role. Urychleně odstraňte ucpání a opravte nebo vyměňte opotřebované nebo poškozené díly, abyste zajistili rovnoměrnost a účinnost podtlakové sací síly.

Je nutná pravidelná komplexní kontrola a údržba vakuového systému. To zahrnuje kontrolu pracovního výkonu vakuové pumpy, utěsnění vakuových trubek, citlivost vakuového regulačního ventilu atd. Urychleně vyměňte opotřebované součásti vakuové pumpy, opravte nebo vyměňte netěsné vakuové potrubí, aby bylo zajištěno, že vakuový systém může vždy poskytují stabilní a silný podtlak.

Nezbytné je také pravidelné mazání a kontrola ložisek a převodových součástí válce. Vyberte vhodný mazací olej a doplňte a vyměňte jej podle předepsané doby a dávkování, abyste zajistili flexibilní provoz ložisek a součástí převodovky bez abnormálního hluku nebo zahřívání.

Kromě toho na základě výrobní situace a provozní doby zařízení formulujte přiměřený plán pravidelných generálních oprav. Proveďte komplexní kontrolu při demontáži, přesnou kalibraci a výměnu součástí vakuového sacího přenosového válce, abyste obnovili jeho výkon a přesnost a prodloužili jeho životnost.

Populární Tagy: ф 750/5150 sací válec, Čína ф 750/5150 dodavatelé sacího válce, továrna