Multifunkční čistič
Představit
V papírenském průmyslu je "Multifunkční čistič" pokročilé zařízení vysoce integrované s více funkcemi odstraňování strusky. Je navržen tak, aby řešil potřeby odstraňování různých složitých nečistot v buničině. Dokáže nejen precizně a efektivně odstranit tradiční těžké nečistoty, jako jsou zrnka písku, kameny a kovové úlomky, ale také účinně oddělit ty obtížně manipulovatelné lehké nečistoty, jako jsou plastové fólie, pěny a voskové částice. Zároveň má také významný účinek na odstraňování malých svazků vláken, lepidel, neúplně disociovaných hmot vláken a dalších drobných nečistot, které mohou ovlivnit kvalitu papíru.
Jeho hlavní funkcí je komplexní zlepšení čistoty buničiny v co největší míře, minimalizace interference a vlivu nečistot na proces výroby papíru. Efektivním odstraněním těchto nečistot jsou zajištěny vysoce kvalitní a čisté celulózové suroviny pro následné procesy výroby papíru, čímž je silně zaručen hladký průběh procesu výroby papíru a výrazně se zvyšuje kvalita a výkonnost papíru, což umožňuje vyrobenému papíru splňovat vyšší standardy, pokud jde o pevnost, rovinnost, jednotnost a potiskovatelnost.
Aplikace
Používá se k odstranění těžkých a lehkých nečistot v dužině.
Pracovní princip
1. Vícenásobné separační mechanismy
Dovedně kombinuje několik pokročilých fyzikálních a chemických separačních principů, jako je odstředivá separace, flotační separace a sítová filtrace. Když buničina vstupuje do zařízení, prvním krokem je, že silná odstředivá síla generovaná vysokorychlostní rotací způsobí, že se těžké nečistoty s větší specifickou hmotností rychle pohybují směrem ven a jsou odděleny a vypouštěny specifickým kanálem.
Současně bude flotační zařízení uvnitř zařízení generovat velké množství jemných a stejnoměrných bublin. Tyto bubliny se přichytí k lehkým nečistotám, zvýší jejich vztlak a plavou na hladině kapaliny, čímž se dosáhne oddělení lehkých nečistot od buničiny.
Kromě toho může jemně navržená struktura síta účinně zachycovat ty menší nečistoty a svazky vláken, což zajišťuje, že sítem může procházet pouze čistá buničina, a dále zlepšuje přesnost a účinek odstraňování strusky.
2. Inteligentní nastavení
Vybaveno pokročilým inteligentním řídicím systémem složeným z vysoce přesných senzorů, výkonného ovladače a účinných akčních členů. Senzory mohou monitorovat charakteristiky buničiny v reálném čase, jako jsou klíčové parametry, jako je koncentrace, průtok, typ nečistot a obsah.
Řídicí jednotka rychle a přesně analyzuje a určí aktuální požadavky na odstraňování strusky na základě těchto dat v reálném čase pomocí složitých algoritmů a přednastavených modelů.
Následně pohony automaticky a přesně upraví provozní parametry zařízení podle pokynů regulátoru, jako je rychlost otáčení rotujících součástí, velikost a množství flotačních bublin, velikost pórů a frekvence vibrací. síto atd., aby byl zajištěn nejlepší účinek odstraňování strusky za různých podmínek buničiny.
Konstrukční komponenty
1. Systém přívodu buničiny
Zahrnuje dobře navržené vstupní potrubí buničiny a vysoce přesné zařízení pro řízení průtoku. Vstupní potrubí buničiny je obvykle vyrobeno z materiálů odolných proti opotřebení a korozi, aby byl zajištěn dobrý výkon a těsnění během dlouhodobé přepravy buničiny.
Zařízení pro regulaci průtoku může přesně regulovat vstupní rychlost a průtok buničiny, což zajišťuje, že buničina vstupuje do multifunkčního čističe ve stabilním a jednotném stavu, čímž se zabrání nestabilním účinkům odstraňování strusky způsobeným kolísáním proudění.
2. Separační komora
Toto je klíčová oblast pro realizaci více principů separace a její vnitřní struktura je extrémně složitá a přesná. Obsahuje vysokorychlostní rotující součásti, jako jsou oběžná kola nebo odstředivé bubny. Prostřednictvím jejich vysokorychlostní rotace je generováno silné pole odstředivé síly, které pohání separační pohyb nečistot.
Flotační zařízení se obvykle skládá z generátoru bublin, rozdělovače plynu a míchacího mechanismu, který může účinně vytvářet rovnoměrné a jemné bubliny a zajistit, aby se bubliny plně promíchaly s buničinou, aby se zlepšil flotační účinek lehkých nečistot.
Jemné síto je obvykle vyrobeno z vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení s vhodnou velikostí pórů a je instalováno na specifickém místě v separační komoře, aby se dosáhlo přesného zachycení malých nečistot a svazků vláken.
3.Systém vypouštění strusky
Nezávislé výstupní otvory strusky jsou příslušně nastaveny pro těžké nečistoty, lehké nečistoty a malé nečistoty. Otvor pro vypouštění těžkých nečistot se obvykle nachází ve spodní části nebo ve spodní části boku zařízení. Působením gravitace a odstředivé síly těžké nečistoty přirozeně padají a jsou vypouštěny.
Otvor pro vypouštění lehkých nečistot je obecně umístěn v blízkosti horního povrchu kapaliny zařízení a lehké nečistoty jsou hladce vypouštěny využitím plovoucího efektu po flotaci.
Otvor pro vypouštění malých nečistot je připojen ke sběrné oblasti síta a zachycené malé nečistoty jsou vypouštěny ze zařízení přes specifické dopravní zařízení.
4. Inteligentní řídicí systém
Skládá se z řady vysoce přesných senzorů, včetně tlakových senzorů, senzorů průtoku, senzorů koncentrace, senzorů detekce nečistot atd., které dokážou získat různé klíčové parametry provozu buničiny a zařízení v reálném čase a přesně.
Výkonný řídicí systém obvykle využívá pokročilý mikroprocesor nebo průmyslový počítač s rychlým zpracováním dat a komplexními řídicími algoritmy, které mohou provádět hloubkovou analýzu a posouzení dat shromážděných senzory.
Mezi efektivní pohony patří elektrické ventily, frekvenční pohony, hydraulické nebo pneumatické pohony atd., které dokážou rychle a přesně nastavit provozní parametry zařízení, jako je rychlost otáčení, průtok, tlak atd., podle pokynů výrobce. regulátor pro dosažení přesné kontroly procesu odstraňování strusky.
Výkonové charakteristiky
1. Účinné a komplexní odstraňování strusky: Díky svým jedinečným vícenásobným separačním mechanismům a inteligentním funkcím nastavení dokáže zpracovat velké množství buničiny v krátkém čase a provádět komplexní a hloubkové odstranění různých nečistot, což výrazně zlepšuje účinnost odstraňování strusky a účinek.
2. Vysoce přesné odstraňování nečistot: Může dosáhnout vysoce přesné separace a odstranění různých nečistot malých velikostí a složitých vlastností, což zajišťuje, že čistota buničiny dosáhne extrémně vysoké úrovně, což poskytuje silnou záruku pro výrobu vysoce kvalitních kvalitní papír.
3. Silná přizpůsobivost: Může se přizpůsobit různým typům, koncentracím a kvalitám surovin buničiny, stejně jako různým výrobním procesům a požadavkům. Díky automatickému nastavení inteligentního řídicího systému vždy udržuje dobrý výkon při odstraňování strusky.
4. Stabilní a spolehlivý: Přijetím pokročilého konstrukčního návrhu a výroby vysoce kvalitních materiálů procházejí klíčové komponenty přísným testováním a optimalizací, aby byl zajištěn stabilní výkon během dlouhodobého nepřetržitého provozu, čímž se omezily poruchy a prostoje.
5. Úspora energie a ochrana životního prostředí: V procesu návrhu a provozu je plně zohledněno efektivní využití energie a ochrana životního prostředí. Prostřednictvím optimalizovaného separačního procesu a inteligentního řízení se snižuje spotřeba energie zařízení; současně je přijat účinný způsob sběru a úpravy nečistot, aby se snížilo znečištění životního prostředí.
Provoz a údržba
1. Klíčové body provozu
Před spuštěním multifunkčního čističe musí obsluha provést komplexní a pečlivou kontrolu zařízení, včetně stavu připojení každé součásti, normality elektrického systému, stavu mazání a počátečních hodnot přístrojů.
Podle výrobního úkolu a vlastností buničiny nastavte pomocí inteligentního řídicího systému vhodné počáteční provozní parametry a po spuštění pečlivě sledujte provozní stav zařízení, abyste zajistili hladké spuštění.
Během provozu zařízení by měl operátor sledovat různé parametry zobrazené inteligentním řídicím systémem v reálném čase, včetně průtoku buničiny, tlaku, koncentrace, efektu odstraňování strusky atd., a provést nezbytné jemné doladění podle skutečná situace.
Pravidelně provádějte odběrové testy upravené buničiny, abyste vyhodnotili výkon čističe a na základě výsledků testů včas upravte provozní parametry, aby bylo vždy dosaženo nejlepšího efektu odstraňování strusky.
2.Údržbářské práce
Pravidelně čistěte vstupní potrubí buničiny a každý výstupní otvor strusky, abyste zabránili ucpání a hromadění nečistot. Zkontrolujte stav opotřebení potrubí a poškozené součásti včas vyměňte.
Pravidelně kontrolujte a udržujte rotující součásti, flotační zařízení a síta uvnitř separační komory. Vyčistěte přichycené nečistoty a usazeniny a zkontrolujte opotřebení, deformaci a poškození součástí a včas je opravte nebo vyměňte.
Pravidelně provádějte aktualizace softwaru a hardwarové kontroly inteligentního řídicího systému, abyste zajistili přesnost senzorů, stabilitu řídicí jednotky a odezvu akčních členů.
Podle doporučení výrobce zařízení pravidelně mažte a udržujte klíčové součásti, abyste prodloužili životnost zařízení.
Vytvořte podrobnou dokumentaci údržby zařízení, zaznamenejte čas, obsah, vyměněné součásti a provozní stav každé údržby, který poskytne reference a základ pro následné údržbářské práce.
Výhody aplikace
1.Účinné odstranění různých nečistot výrazně zlepšuje fyzikální vlastnosti papíru, jako je pevnost, houževnatost a odolnost proti přehýbání; zlepšuje kvalitu vzhledu papíru, snižuje výskyt vad, skvrn a děr; zlepšuje potiskovatelnost papíru, díky čemuž je tiskový efekt jasnější, jasnější a jednotnější.
2. Ochrana výrobního zařízení: Snižuje opotřebení a poškození nečistot na následném papírenském zařízení, jako je sítová sekce, lisovací sekce a sušící sekce papírenského stroje, prodlužuje životnost zařízení, snižuje náklady na údržbu a prostoje, a zlepšuje provozní efektivitu a stabilitu celé výrobní linky.
3. Optimalizace výrobního procesu: Stabilní a účinný efekt odstraňování strusky umožňuje, aby následné procesy výroby papíru, jako je bělení a výroba papíru, probíhaly plynuleji, čímž se omezují úpravy procesu a kolísání kvality způsobené problémy s nečistotami. Zároveň zlepšuje míru využití buničiny a snižuje výrobní náklady.
4. Zvýšení konkurenceschopnosti podniku: Výroba vysoce kvalitních papírových výrobků může uspokojit tržní poptávku po vysoce kvalitním papíru, zvýšit tržní podíl a pověst podniku. Zlepšením efektivity výroby a snížením nákladů se zároveň zvyšuje konkurenceschopnost podniku na trhu.
Hlavní technické parametry
|
Typ |
SJMDC-Ⅰ |
SJMDC-Ⅱ |
SJMTC450-Ⅰ |
SJMTC450-Ⅱ |
|
Průtok:L/min |
600-800 |
1800 |
450 |
450 |
|
Konzistence přítokové buničiny: % |
0.5-1.0 |
0.5-1.2 |
0.8-2.0 |
0.8-2.0 |
|
Tlak vtokové buničiny:MPa |
0.2-0.3 |
0.2-0.35 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
Populární Tagy: multifunkční čistič, dodavatelé multifunkčních čističů v Číně, továrna
Dvojice
Light Rejects CleanerDalší
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz











