Hydrapulper

 

Hydraulický rozvlákňovač je klíčové zařízení v průmyslu výroby celulózy a papíru, určené k efektivnímu rozkladu sběrového papíru, celulózových desek a dalších surovin na vláknitou suspenzi.

 

 

Používá se hlavně pro plulování panenské buničiny a dalších čistých surovin střední konzistence.

 

Pro různé zpracování materiálu lze použít různé rotory.

 

 

Hydraulický rozvlákňovač funguje tak, že suroviny, jako je sběrový papír a papírové desky, umístí do nádrže rozvlákňovače a přidá vhodné množství vody a chemických látek. Oběžné kolo poháněné elektromotorem se otáčí vysokou rychlostí a vyvíjí na materiály silné smykové, třecí a hydraulické rázové síly. Tyto síly rychle rozkládají materiály na vláknitou suspenzi.

 

 

1. Nádrž: Zadržuje suroviny, vodu a chemické látky během procesu rozvlákňování.
2. Oběžné kolo: Hlavní pracovní složka, která vytváří mechanické síly pro rozklad surovin.
3. Motor: Poskytuje energii pro pohon rotace oběžného kola.
4. Vstup a výstup: Vstup je pro přívod surovin a vody do nádrže, zatímco výstup je pro vypouštění rozvlákněné vláknité suspenze.

 

 

1 Instalace

• Pro instalaci hydraulického rozvlákňovače zvolte stabilní a rovný základ.
• Připojte rozvlákňovač ke zdroji napájení a ujistěte se, že elektrická připojení jsou bezpečná a v souladu s místními elektrotechnickými předpisy.
• Nainstalujte vstupní a výstupní potrubí, abyste zajistili hladký tok materiálů a rozmělněné suspenze.

 

2 Uvedení do provozu

• Před uvedením do provozu zkontrolujte všechny součásti a spoje, zda jsou správně nainstalovány a dotaženy.
• Naplňte nádrž malým množstvím vody a spusťte oběžné kolo na nízkou rychlost, abyste zkontrolovali, zda nedochází k abnormálnímu hluku nebo vibracím.
• Postupně zvyšujte rychlost a přidávejte suroviny a vodu v předepsaných množstvích, abyste otestovali výkon rozvlákňování a zajistili, že zařízení pracuje v rámci specifikovaných parametrů.

 

 

1 Spuštění

• Zkontrolujte, zda je nádrž čistá a bez jakýchkoli nečistot nebo cizích předmětů.
• Otevřete přívodní ventil a naplňte nádrž vodou na požadovanou úroveň.
• Spusťte motor a postupně zvyšujte rychlost otáčení na požadované nastavení.
• Suroviny přidávejte do nádrže postupně při zachování hladiny vody a rychlosti otáčení.

 

2 Provoz

• Během provozu pečlivě sledujte proces rozvlákňování, abyste zajistili kvalitu a konzistenci vláknité suspenze.
• Upravte rychlost otáčení, rychlost podávání a přidávání vody podle potřeby, abyste optimalizovali výkon rozvlákňování.
• Pravidelně kontrolujte teplotu a vibrace motoru a dalších součástí, abyste zajistili jejich normální provoz.

 

3 Vypnutí

• Zastavte podávání surovin a nechte oběžné kolo několik minut běžet, aby se vyčistily zbývající materiály v nádrži.
• Zastavte motor a zavřete vstupní a výstupní ventily.
• Vypusťte zbývající vodu a rozmělněnou suspenzi z nádrže a důkladně nádrž a součásti vyčistěte.

 

 

V rozsáhlé krajině celulózového a papírenského průmyslu představuje hydraulický rozvlákňovač pozoruhodnou inovaci, která změnila způsob, jakým zpracováváme suroviny. Toto základní zařízení se stalo páteří výroby buničiny a usnadňuje efektivní rozkládání odpadového papíru a dalších vláknitých materiálů na homogenní suspenzi.

 

Hydraulický rozvlákňovač pracuje na principu hydrodynamických sil. Spojuje mechanické působení s prouděním vody za účelem dezintegrace surovin. Proces začíná, když se odpadový papír nebo jiné vláknité látky zavedou do velké válcové nádrže rozvlákňovače. Když se rozvlákňovač spustí, začne se otáčet vysokorychlostní rotor nebo oběžné kolo umístěné v nádrži. Tato rotace vytváří silný vír a turbulence v nádrži naplněné vodou.

 

Suroviny jsou vtahovány do tohoto turbulentního proudění, kde na ně působí intenzivní mechanické síly. Náraz, smyk a tření mezi materiály a rotorem, stejně jako okolními stěnami nádrže, způsobují oddělení vláken od sebe navzájem a od jakýchkoli nečistot nebo kontaminantů. Výsledkem je suspenze jednotlivých vláken ve vodě, připravená k dalšímu zpracování v procesu výroby papíru.

 

Hydraulický rozvlákňovač nabízí několik výhod, díky kterým je v průmyslu nepostradatelný. Jeho vysoká účinnost umožňuje rychlý proces rozvlákňování, zkracuje dobu výroby a zvyšuje výkon. Prokazuje také pozoruhodnou schopnost manipulovat s širokou škálou surovin, od různých typů sběrového papíru až po různé druhy celulózových desek.

 

Hydraulický rozvlákňovač je navíc navržen tak, aby minimalizoval spotřebu energie a dopad na životní prostředí. Optimalizací procesu výroby buničiny a snížením odpadu přispívá k cílům udržitelnosti v odvětví celulózy a papíru.

 

Závěrem lze říci, že hydraulický rozvlákňovač není jen součástí vybavení; jde o zásadní změnu, která předefinovala proces výroby buničiny a nadále hraje klíčovou roli ve vývoji celulózového a papírenského průmyslu.

 

 

Hydraulický rozvlákňovač je specializovaný stroj používaný v procesu výroby buničiny a papíru k rozkládání a maceraci vláknitých materiálů na suspenzi buničiny.

 

Základní konstrukce hydraulického rozvlákňovače se obvykle skládá z velké válcové nádrže vyrobené z odolného materiálu, jako je nerezová ocel nebo litina. Tato nádrž slouží jako zádržná nádoba pro proces rozvlákňování a je navržena tak, aby odolala mechanickým silám a chemickým reakcím, ke kterým dochází během provozu.

 

Uvnitř nádrže je rotor nebo oběžné kolo namontováno na hřídeli spojené s motorem. Rotor je obvykle navržen s lopatkami nebo lopatkami, které při otáčení vysokou rychlostí vytvářejí vířivý pohyb. Tento rotační pohyb vytváří silnou hydraulickou sílu, která působí na vláknité materiály zaváděné do nádrže.

 

Pro zahájení procesu rozvlákňování se do nádrže vloží dávka surovin, jako je sběrový papír, lepenka nebo dřevitá buničina, spolu s vhodným množstvím vody a v některých případech s chemickými přísadami. Tyto přísady mohou pomoci zvýšit účinnost rozvlákňování, zlepšit separaci vláken a odstranit nečistoty.

 

Jak se rotor otáčí, voda a suroviny se intenzivně mísí. Mechanické působení lopatek rotoru v kombinaci s hydraulickými silami roztrhává vláknitou strukturu surovin, odděluje jednotlivá vlákna od sebe navzájem a od případných přichycených nečistot nebo lepidel.

 

Proces rozvlákňování v hydraulickém rozvlákňovači je kontinuální operace, dokud není dosaženo požadované úrovně separace vláken a macerace. Výsledná buničitá suspenze je pak vypouštěna z nádrže přes výstup a posílána do další fáze procesu výroby papíru, kde prochází další rafinací a úpravou.

 

Pokud jde o výkon, účinnost a účinnost hydraulického rozvlákňovače závisí na několika faktorech, včetně rychlosti otáčení rotoru, konstrukce a velikosti lopatek, kapacity nádrže a typu a množství zpracovávaných surovin. . Na trhu jsou k dispozici různé modely a velikosti hydraulických rozvlákňovačů, které splňují specifické požadavky různých zařízení na výrobu buničiny a papíru, od malých provozů až po velké průmyslové závody.

 

Celkově vzato je hydraulický rozvlákňovač životně důležitým zařízením, které hraje klíčovou roli při přeměně surových vláknitých materiálů na použitelnou suspenzi buničiny, která je základním stavebním kamenem pro výrobu papíru a dalších produktů na bázi papíru.

 

 

Typ	ZDS1	ZDS2	ZDS2T
Jmenovitý objem:m³	1	2	3
Konzistence:(%)	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Kapacita: (T/D)	1.5-3.5	5-8	15-20
Výkon motoru: (kw)	22	37	45
Rozměry: mm	2430×2170×2620	4500×2000×2700	2900×1800×2500

 

 

 

Používá se v papírenském průmyslu pro lámání listů buničiny, zlomkového a sběrového papíru.

 

 

Toto zařízení je vybaveno PS vokes rotorem, který může posílit hydraulický cyklus a rozvláknění vláken a také provádět nepřetržité lámání s nižší spotřebou energie.

 

Typ			ZDS23	ZDS24	ZDS25	ZDS26	ZDS27	ZDS28	ZDS29	ZDS30	ZDS31	ZDS32
Jmenovitý objem:m³			5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Kapacita výroby	ONP&LOCC	Φ6-Φ10	25-30	45-60	65-80	85-100	110-130	130-150	150-170	170-190	190-220	220-250
		Φ10-Φ16	35-50	60-80	80-100	100-130	130-150	150-170	170-190	190-210	220-250	250-280
	AOCC	Φ6-Φ10	15-25	30-40	45-60	60-75	80-95	95-110	110-125	125-140	140-160	160-190
		Φ10-Φ16	25-35	40-50	60-75	75-90	95-110	110-130	125-150	140-160	160-180	190-220
	Chemická dřevní buničina	Přerušovaný typ	13-18	25-30	40-50	50-60	65-85	80-100	95-120	110-135	125-150	140-170
Výkon motoru:kw			55	110	160	185	220	250	280	315	355	400
Rozměry: mm			4030×2500×3100	5000×3100×3750	5300×3600×4350	5400×3800×4600	5700×4200×4700	6300×4310×4760	6670×4570×5200	5150×5000×5800	5450×5270×6000	6100×5520×6200

 

Populární Tagy: hydrapulper, Čína dodavatelé hydrapulper, továrna