Rozvlákňovač za mokra

Wet Broke Pulper je specializované zařízení navržené pro efektivní zpracování mokrého zlomu v papírenském průmyslu.

Hlavním účelem rozvlákňovače Wet Broke Pulper je rozložit a dezintegrovat mokrý zlom – což se týká papíru, který se poškodil nebo vadný během procesu výroby papíru, nebo přebytečný papír, který je třeba recyklovat – na vláknitou suspenzi. Tento rozvlákňovač pracuje pomocí mechanického a hydraulického působení k dosažení tohoto rozpadu.

Z hlediska své konstrukce se rozvlákňovač za mokra obvykle skládá z velké nádrže nebo kontejneru, do kterého je umístěna mokrá drť spolu s vodou a někdy i chemickými přísadami, které napomáhají procesu rozvlákňování. Uvnitř nádrže se rotor nebo oběžné kolo otáčí vysokou rychlostí a generuje silné proudy a síly, které pomáhají rozbíjet mokrý zlom a oddělovat vlákna od sebe navzájem a od jakýchkoli nečistot nebo lepidel.

Jednou z klíčových vlastností rozvlákňovače Wet Broke Pulper je jeho schopnost zvládnout značné množství mokrého odpadu v relativně krátkém časovém období, což zvyšuje efektivitu procesu výroby papíru a snižuje množství odpadu. Navíc je navržena tak, aby minimalizovala poškození vláken během procesu rozvlákňování a zajistila udržení kvality výsledné buničiny na vysoké úrovni.

Wet Broke Pulper je nezbytnou součástí v papírenském zařízení, protože pomáhá při recyklaci a opětovném použití mokrého odpadu, což přispívá k úspoře nákladů a udržitelnosti životního prostředí v průmyslu.

Používá se k lámání mokrého zlomu na drátěné části papírenského stroje v celulózovém a papírenském průmyslu.

1. Použití rotoru typu vrtule, vysoká účinnost rozbíjení mokrého zlomu, velká přizpůsobovací kapacita a nízká spotřeba energie.
2. Jízdní režim: řemenový pohon a redukční pohon.

Princip činnosti rozvlákňovače Wet Broke Pulper je vložit mokrý zlom a přiměřené množství vody do nádrže rozvlákňovače a vytvořit silnou hydraulickou smykovou sílu a mechanickou třecí sílu prostřednictvím vysokorychlostního rotujícího oběžného kola nebo točny.

Voda za míchání oběžného kola vytváří silný proud a vír, který se rychle vsakuje a zahrnuje mokrou trhlinu. Vlhký zlom je opakovaně narážen, třen a hněten mezi proudem vody, oběžným kolem a stěnou nádrže. Vazebná síla mezi vlákny se postupně ničí a vlákna se oddělují od struktury papíru a mísí se s dalšími nečistotami za vzniku suspenze buničiny.

1.Nádrž

Obvykle se vyrábí z kovových materiálů odolných proti opotřebení a korozi, jako je nerezová ocel, s dostatečnou pevností a kapacitou pojmout mokrý zlom a vodu, což poskytuje prostor pro proces rozvlákňování.

2. Oběžné kolo nebo točna

Instaluje se na hřídel převodovky a je hlavní součástí rozvlákňovače. Tvar, úhel lopatek a počet oběžného kola nebo otočného talíře jsou pečlivě navrženy pro dosažení nejlepšího efektu rozvlákňování.

3.Hřídel převodovky

Spojuje oběžné kolo nebo točnu s hnacím motorem a přenáší energii, aby se oběžné kolo nebo točna otáčely vysokou rychlostí.

4.Hnací motor

Poskytuje energii pro provoz rozvlákňovače. Jeho výkon a rychlost otáčení lze volit podle specifikace a výrobních požadavků rozvlákňovače.

5. Vstupní a výstupní systém

Vstup se používá pro vkládání mokré drti do nádrže a výstup se používá pro vypouštění suspenze buničiny. Obvykle jsou odpovídající potrubí a ventily vybaveny pro ovládání vstupu a výstupu materiálů.

6.Řídící systém

Slouží k ovládání startu, zastavení, nastavování otáček, doby provozu a dalších parametrů rozvlákňovače ak dosažení přesného řízení a automatického chodu procesu rozvlákňování.

1. Efektivní rozvlákňování

Dokáže rychle rozložit mokrou drť na smíšenou suspenzi vláken a nečistot, což výrazně zlepšuje účinnost rozvlákňování a zkracuje výrobní cyklus.

2. Ochrana vláken

Během procesu rozvlákňování je prostřednictvím rozumného hydraulického a mechanického působení minimalizováno poškození vláken a délka a pevnost vláken jsou zachovány, což přispívá ke zlepšení kvality následné buničiny.

3. Silná přizpůsobivost

Dokáže si poradit s různými typy, gramáží a specifikacemi mokrého materiálu a má širokou použitelnost.

4. Pohodlná obsluha

Vybavení pokročilým řídicím systémem, ovládání je jednoduché a je snadné sledovat a upravovat provozní parametry zařízení.

5. Úspora energie a snížení spotřeby,

Díky optimalizovanému konstrukčnímu návrhu a konfiguraci energetického systému zařízení spotřebovává během provozu méně energie, což snižuje výrobní náklady.

6. Jednoduchá údržba

Struktura je poměrně jednoduchá a každý komponent lze snadno rozebrat a vyměnit. Denní údržba a servis jsou relativně pohodlné, snižují náklady na údržbu a prostoje zařízení.

Populární Tagy: rozvlákňovač za mokra, Čína dodavatelé rozvlákňovače za mokra, továrna