Vysokorychlostní pračka

 

Používá se v systému zpracování sběrového papíru pro praní odbarvené buničiny.

 

 

• Objemový stupeň tvorby vrstvy buničiny v prvním válci je vysoký a jemné nečistoty mají silnější penetraci, takže jemné nečistoty lze snadno odstranit.
• Speciální konstrukce válce druhého stupně může vytvářet vakuum vodní nohy, což je výhodné pro zahušťování buničiny, čímž je konzistence výtlaku vysoká.
• Střední nádrž může provádět druhé ředění buničiny, prospěšné pro praní a zahušťování buničiny, s vysokou účinností praní.

 

 

1. Buben

Vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli, má vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, což umožňuje dlouhodobý stabilní provoz ve složitém chemickém prostředí systému zpracování sběrového papíru. Povrch prochází pečlivým opracováním a speciální úpravou, čímž je dosaženo extrémně vysoké hladkosti, která výrazně snižuje přilnavost a hromadění vláken.

 

Vnitřek bubnu je důmyslně navržen se specifickými spirálovými drážkami. Tvar, hloubka a rozteč těchto drážek jsou přesně vypočítány a optimalizovány. Hrají klíčovou roli při vedení cesty toku buničiny během procesu, účinně zvyšují dobu kontaktu a plochu mezi buničinou a prací vodou a významně zvyšují prací účinek.

 

2.Bydlení

Vyrobeno z robustních a odolných kovových materiálů, typicky z vysoce pevné uhlíkové oceli nebo nerezové oceli. Po přísných procesech svařování a vyztužování zajišťuje celkovou stabilitu a pevnost konstrukce zařízení, které je schopné odolat značnému namáhání způsobenému vysokorychlostní rotací a vnitřním tlakem.

 

Kryt je vybaven několika průhlednými vysokopevnostními pozorovacími okénky, vyrobenými ze speciálního skla odolného proti otěru, vysoké teplotě a korozi. Prostřednictvím těchto oken mohou operátoři během provozu zařízení v reálném čase sledovat vnitřní tok buničiny, podmínky praní a pracovní stav bubnu a rozprašovacího zařízení, což umožňuje včasnou detekci a řešení potenciálních problémů.

 

3. Vstup a výstup

Vtok je unikátně řešen s postupně se rozšiřující konstrukcí ve tvaru trubky. Tato konstrukce účinně snižuje odpor a turbulence při vstupu buničiny, což umožňuje, aby buničina zbavená inkoustu vstoupila do vnitřku vysokorychlostní pračky hladce, rovnoměrně a bez otřesů.

 

Výstup je vybaven pokročilými zařízeními pro řízení průtoku, včetně vysoce přesných elektrických regulačních ventilů a inteligentních snímačů průtoku. Tato zařízení dokážou přesně a rychle upravit rychlost a objem výtlaku na základě požadavků výrobní linky v reálném čase a zajistit tak kontinuitu a stabilitu celého výrobního procesu.

 

4. Stříkací zařízení

Skládá se z řady vysoce přesných a vysoce odolných trysek, které jsou vyrobeny pomocí nejnovější technologie a materiálů stříkání. Jsou rovnoměrně a hustě rozmístěny v bubnu a zajišťují komplexní pokrytí dužiny v bubnu bez mezer.

 

Každá tryska má nezávislou nastavitelnou funkci, která umožňuje flexibilní nastavení úhlu rozstřiku, tlaku a průtoku na základě specifických pracích úkolů a vlastností buničiny. Prostřednictvím této přesné kontroly lze dosáhnout přizpůsobeného praní různých typů a koncentrací odbarvené buničiny, čímž se dosáhne optimálního pracího účinku.

 

5.Přenosové zařízení

Jako zdroj energie využívá pokročilý motor s proměnnou frekvencí v kombinaci s účinným a přesným omezovačem rychlosti. Motor s proměnnou frekvencí může v reálném čase a plynule upravovat rychlost otáčení bubnu na základě výrobních požadavků a parametrů procesu, čímž je dosaženo přesné kontroly procesu praní.

 

Reduktor rychlosti interně využívá vysoce přesný převodový systém ozubených kol a vysoce kvalitní mazací olej, což zajišťuje hladký, nízkohlučný a vysoce účinný převod. Současně je převodové ústrojí vybaveno také komplexní ochranou proti přetížení a funkcemi automatického nastavení rychlosti. Když se zařízení setká s abnormálním zatížením nebo neočekávanými situacemi, systém ochrany proti přetížení může okamžitě reagovat, přerušit výstupní napájení a chránit zařízení před poškozením; funkce automatického nastavení rychlosti dokáže automaticky upravit rychlost otáčení bubnu na základě změn parametrů, jako je koncentrace buničiny a průtok, čímž je zajištěna stabilita a konzistenci pracího účinku.

 

 

Fáze podávání: V systému zpracování sběrového papíru je buničina zbavená inkoustu hladce a uspořádaně dopravována do vstupu vysokorychlostní pračky pomocí speciálně navržených trubek a dopravních zařízení. Jedinečná struktura vstupu umožňuje, aby buničina vstupovala do pračky rovnoměrným průtokem a tlakem a položila tak pevný základ pro následný proces praní.

 

Odstředivá rotace: Buben poháněný výkonným a stabilním převodovým zařízením se otáčí extrémně vysokou rychlostí. Během tohoto procesu vzniká silné pole odstředivé síly. Působením odstředivé síly se v dužině začnou oddělovat složky jako vlákna, částice inkoustu, jemné nečistoty a zbytkové chemikálie. Vlákna díky své relativně větší hmotnosti a velikosti přilnou těsně k vnitřní stěně bubnu působením odstředivé síly a vytvoří stejnoměrnou vrstvu buničiny.

 

Sprchové mytí: Současně zahájí činnost stříkací zařízení a vypouští vysokotlakou a vysokoteplotní horkou vodu. Tato horká voda proniká vrstvou buničiny se silnou rázovou a penetrační silou. Během tohoto procesu se horká voda dostává do plného kontaktu s vlákny ve vrstvě buničiny, čímž se rozpouští a smývá zbytkový inkoust, jemné nečistoty a chemické látky na vláknech. Díky vysokorychlostnímu otáčení bubnu a všestrannému pokrytí stříkacího zařízení zajišťuje, že každé vlákno dostane dostatečné praní a čištění.

 

Odvodnění a vypouštění: Jak pokračují rotační a promývací procesy, voda, rozpuštěné nečistoty, smytá barva a další složky jsou postupně vytlačovány z vrstvy buničiny působením odstředivé síly. Tyto kapaliny a nečistoty jsou vypouštěny ze zařízení póry na bubnu nebo speciálně navrženými drenážními kanály. Buničina, která prošla dostatečným praním a odvodněním, se postupně pohybuje směrem ke středu bubnu a nakonec je vypouštěna z výstupu a vstupuje do následných zpracovatelských kroků.

 

 

1.Efektivní odbarvování

Díky své silné odstředivé síle, přesnému systému rozprašování a optimalizovanému procesu praní dokáže proniknout hluboko dovnitř vláken a zcela odstranit zbytkové částice inkoustu v dužině zbavené inkoustu. Tato vysoce účinná schopnost odbarvování výrazně zvyšuje bělost a čistotu buničiny a poskytuje pevný základ pro výrobu vysoce kvalitního papíru.

Díky pokročilé technologii mytí a dynamickým řídicím systémům může v reálném čase upravovat parametry mytí na základě typu odpadového papíru, stupně zesvětlení a výrobních požadavků, což zajišťuje nejlepší efekt zesvětlení za různých pracovních podmínek.

 

2. Ochrana vody

Jeho unikátní design spreje a účinný odvodňovací mechanismus umožňují maximální využití vodních zdrojů během mycího procesu. Přesným řízením objemu a tlaku rozstřikované vody, jakož i optimalizovaným procesem odvodnění může výrazně snížit spotřebu vody a zároveň zajistit mycí efekt.

Je vybavena pokročilým systémem cirkulace a úpravy vody, dokáže recyklovat, čistit a znovu využívat vypouštěnou odpadní vodu, dále zlepšovat míru využití vodních zdrojů a snižovat spotřebu vody v procesu výroby papíru v souladu s požadavky udržitelného rozvoje.

 

3. Ochrana vláken

Konstrukce plně zohledňuje ochranu vláken, využívá relativně šetrnou metodu praní a optimalizovanou strukturu bubnu pro snížení nadměrného tření a poškození vláken během procesu praní. Toto ochranné opatření účinně udržuje délku, pevnost a pružnost vláken a zajišťuje fyzikální vlastnosti a kvalitu konečného papírového produktu.

Přesným řízením podmínek praní, jako je teplota, tlak a čas, zabraňuje chemické degradaci a fyzickému poškození vláken, maximalizuje zachování původních vlastností vláken a poskytuje vysoce kvalitní vláknité suroviny pro výrobu vysoce kvalitních vláken. - kvalitní papír.

 

4. Nepřetržitý a stabilní provoz

Je vybaven pokročilým automatizačním řídicím systémem a vysoce výkonnými komponenty pohonu a může dosáhnout dlouhodobého nepřetržitého a stabilního provozu. Jeho inteligentní monitorovací systém dokáže monitorovat provozní stav zařízení v reálném čase, rychle detekovat a varovat potenciální závady a abnormální stavy, čímž zajišťuje spolehlivost a stabilitu zařízení během provozu.

Modulární konstrukce a snadno udržovatelná struktura umožňuje rychlou a pohodlnou výměnu součástí a údržbu, když zařízení nefunguje správně nebo vyžaduje údržbu, minimalizuje prostoje a zlepšuje efektivitu výroby.

 

5. Snadné nastavení

Má vysoký stupeň flexibility a nastavitelnosti, schopný snadno upravit provozní parametry zařízení na základě různých zdrojů sběrového papíru, koncentrace buničiny, požadavků na odstraňování tiskařské barvy a výrobních měřítek. Prostřednictvím ovládacího panelu nebo terminálu dálkového ovládání mohou operátoři pohodlně měnit klíčové parametry, jako je rychlost otáčení bubnu, tlak stříkání, doba praní a teplota, aby se přizpůsobili různým složitým výrobním požadavkům.

Tato flexibilní funkce nastavení umožňuje, aby vysokorychlostní pračka fungovala optimálně za různých výrobních podmínek, čímž poskytuje efektivní, spolehlivé a adaptabilní řešení zpracování odpadového papíru pro papírenské podniky.

 

 

1. Výrobní linky na recyklaci odpadního papíru

V různých typech výrobních linek na recyklaci sběrového papíru slouží vysokorychlostní pračka jako jedno ze základních zařízení, které provádí důležitý úkol hloubkového praní a čištění odbarvené buničiny ze sběrového papíru. Ať už se jedná o kancelářský odpadový papír, staré noviny, starý časopisový papír nebo kartonový odpadový papír, vše lze zpracovat vysokorychlostní pračkou, aby se odstranily inkousty, nečistoty a kontaminanty a vyrobila se vysoce kvalitní recyklovaná buničina.

Může se bez problémů integrovat s dalšími zařízeními, jako je dezintegrace sběrového papíru, prosévání, flotace atd., a tvoří tak kompletní a efektivní výrobní linku na recyklaci odpadního papíru, která poskytuje silnou podporu papírenským podnikům při dosahování recyklace zdrojů a snižování nákladů.

 

2.Papírenské závody šetrné k životnímu prostředí

V době se stále přísnějšími požadavky na ochranu životního prostředí mají papírny šetrné k životnímu prostředí vyšší požadavky na výkonnost a ukazatele ochrany životního prostředí zařízení na zpracování sběrového papíru. Vysokorychlostní myčka se svou účinnou schopností odbarvovat, nízkou spotřebou vody a nízkými emisemi znečištění se stala jedním z preferovaných zařízení pro papírny šetrné k životnímu prostředí.

Snížením emisí odpadních vod a chemických činidel snižuje dopad na životní prostředí a zároveň vyrábí papírové produkty, které splňují ekologické normy, čímž se zvyšuje sociální image podniku a jeho konkurenceschopnost na trhu.

 

3.Vysokokvalitní výroba papíru

Pro výrobu vysoce kvalitního kulturního papíru, balicího papíru, speciálního papíru a dalších produktů jsou kladeny extrémně vysoké požadavky na kvalitu a čistotu buničiny. Vysokorychlostní pračka může pro tyto výrobní procesy poskytnout vysoce kvalitní a čistou buničinu zbavenou tiskařské barvy, čímž zajistí, že finální papírové produkty budou mít klíčové ukazatele, jako je dobrá bělost, hladkost, síla a tiskový výkon.

 

Během výrobního procesu dokáže vysokorychlostní pračka účinně odstraňovat nečistoty a nečistoty ze sběrového papíru, zlepšovat kvalitu a stabilitu buničiny a poskytovat spolehlivou záruku pro výrobu vysoce kvalitních a vysoce výkonných papírových výrobků.

 

 

1.Pravidelný úklid

Kvůli velkému množství nečistot a nečistot vznikajících během procesu zpracování sběrového papíru je vnitřek vysokorychlostní myčky náchylný k hromadění ucpání. Proto je třeba stanovit pravidelný plán čištění. K rychlému odstranění nečistot a ucpání z vnitřní stěny bubnu, stříkacího zařízení, vstupu, výstupu a dalších částí by měly být používány profesionální čisticí nástroje a chemické čističe, aby se zachovala hladkost a čistota uvnitř zařízení.

U některých odolných nečistot, které se obtížně čistí, lze použít metody, jako je vysokotlaký proud vody nebo čištění párou, ale je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškození zařízení.

 

2.Kontrola součástí

Pravidelné komplexní kontroly by měly být prováděny na součástech převodovky, těsnění, tryskách, potrubí a ventilech zařízení. Zkontrolujte stav opotřebení součástí převodovky, jako jsou řemeny, řetězy, ozubená kola atd., a silně opotřebované součásti včas vyměňte, aby byl zajištěn normální provoz převodového systému.

Zkontrolujte těsnicí výkon těsnění, jako jsou hřídelová těsnění a olejová těsnění, abyste zabránili úniku buničiny a vniknutí vnějších nečistot. Zkontrolujte pracovní stav trysek, abyste se ujistili, že nejsou ucpané, deformované a opotřebované, čímž je zaručena rovnoměrnost a stabilita postřikového účinku.

 

3. Údržba mazání

Pravidelné mazání a údržba by měla být prováděna na klíčových rotujících součástech, jako jsou ložiska a redukční ventily. Vyberte vhodný mazací olej nebo tuk a doplňte a vyměňte je podle předepsaného dávkování a cyklu. Zároveň je třeba věnovat pozornost udržování čistoty mazacího systému, aby se zabránilo vnikání nečistot do mazacího oleje a ovlivnění mazacího účinku.

 

Pro některé vysokorychlostní rotující a vysoce zatížené součásti lze použít nucené mazání nebo cirkulační mazací systémy, aby bylo zajištěno, že součásti během provozu dostanou dostatečné mazání a chlazení.

 

4. Diagnostika poruch a odstraňování problémů

Zaveďte komplexní diagnostiku poruch a systém preventivní údržby a provádějte pravidelnou komplexní diagnostiku poruch a preventivní údržbu zařízení. Prostřednictvím analýzy provozních dat zařízení, monitorování zvuku a vibrací, detekce teploty a tlaku a dalších prostředků lze okamžitě detekovat potenciální nebezpečí poruchy a přijmout odpovídající opatření pro léčbu.

 

Pro některé běžné poruchy, jako jsou poruchy motoru, poruchy reduktoru rychlosti, ucpání trysek a netěsnosti potrubí, by měly být formulovány podrobné plány nouzové manipulace a postupy údržby, aby byla zajištěna rychlá a účinná manipulace v případě poruchy, čímž by se snížily prostoje a výrobní ztráty.

 

 

Typ		ZNG10	ZNG15 řekl:	ZNG20	ZNG25
Pracovní šířka: mm		1000	1500	2000	2500
Konzistence přítokové buničiny: %		0.8-1.5
Konzistence odtokové buničiny: %		8-15
Výrobní kapacita:t/d	MOW:t/d	40-70	55-100	70-130	100-150
	ONP:t/d	30-50	40-70	50-90	60-110
Odstraňování popela: %		Větší nebo rovno 90
Motor šroubového dopravníku:kw		30	37	55	75
Výkon motoru:kW		5.5	5.5	7.5	7.5
(L×W×H):milimetr		4620×2700×2080	4670×3090×2080	4720×3520×2080	4970×4070×2080

 

Populární Tagy: vysokorychlostní myčka, dodavatelé vysokorychlostních myček v Číně, továrna