Rafinér KTF

Rafinér KTF může ideálně zpracovávat všechna vlákna používaná při výrobě papíru, protože je lze individuálně upravit pomocí velkého množství dostupných fit ng Rafinér KTF nabízí nákladově efektivní a cílenou technologickou rafinaci primárních a sekundárních vláken. Vyznačuje se elektromovým nastavením zjemňovací mezery prostřednictvím centrálního přenosu síly, největší možnou flexibilitou geometrie drážky a nože a opotřebením lícování díky samostředícímu rotoru.

1.High Output Design

Přijímá inovativní konstrukční design a pokročilé výrobní procesy. Průměr a pracovní šířka mlecích kotoučů jsou pečlivě optimalizovány tak, aby zvládly velké množství buničiny za jednotku času, čímž splňují požadavky velkovýroby.

Vnitřní kanál toku buničiny je přiměřeně navržen tak, aby zajistil hladký průchod buničiny skrz rafinační oblast, omezil ucpávání a stagnaci, čímž se zvýšila efektivita výroby.

Je vybavena účinným systémem podávání a vypouštění. Přiváděcí zařízení může rovnoměrně dopravovat buničinu do rafinační oblasti a vykládací systém může rychle vypouštět upravenou buničinu, což zajišťuje kontinuitu výrobního procesu.

2. Vysoce výkonné komponenty

Brusné kotouče jsou vyrobeny z vysoce pevných a vysoce odolných speciálních materiálů. Po přesném zpracování a tepelném zpracování mají vysokou povrchovou tvrdost a silnou odolnost proti opotřebení, udržují si dobrý tvar a výkon při dlouhodobém provozu.

Robustní hlavní hřídel je vyrobena z vysoce kvalitní legované oceli. Po přísném zpracování kalením a popouštěním a přesném obrábění má extrémně vysokou pevnost a tuhost, která je schopna odolat obrovským krouticím momentům a zatížení.

Efektivní převodový systém využívá pokročilou technologii ozubeného převodu nebo řemenového převodu, která zajišťuje hladký převod, nízkou hlučnost a vysokou účinnost a přesně přenáší výkon na brusné kotouče.

3. Konfigurace s nízkou spotřebou energie

Je vybaven energeticky úsporným motorem. Motor má vysokou účinnost přeměny energie, je schopen poskytnout silný výkon a zároveň snížit spotřebu energie.

Optimalizovaná konstrukce mechanické konstrukce snižuje zbytečné tření a odpor, což umožňuje zařízení maximalizovat využití vstupní energie během provozu a snížit náklady na spotřebu energie.

Je přijat inteligentní řídicí systém, který dokáže automaticky upravit provozní stav zařízení podle skutečných výrobních požadavků, čímž se zabrání zbytečnému chodu naprázdno a nadměrnému provozu a dále dosáhne úspory energie a snížení spotřeby.

4.Vyměnitelné brusné kotouče

K dispozici je široká škála typů a specifikací brusných kotoučů, včetně různých tvarů zubů, roztečí zubů a hloubek drážek. Tyto mlecí kotouče jsou určeny pro různé vlastnosti buničinových vláken, jako je buničina, sláma, buničina ze sběrového papíru atd.

Proces výměny brusných kotoučů je jednoduchý a pohodlný. Operátoři mohou výměnu rychle dokončit a upravit parametry zařízení ihned po výměně, aby se přizpůsobily pracovním požadavkům nových brusných kotoučů.

Různé brusné kotouče mohou dosahovat různých mlecích efektů, jako je řezání vláken, rafinace vláken a fibrilace vláken, splňující různé požadavky na úpravu vláken pro různé výroby papíru.

5. Spline plovoucí připojení

Mezi rotačním kotoučem a hlavním hřídelem je použito drážkové plovoucí spojení. Tato spojovací struktura umožňuje, aby měl rotační kotouč určitý stupeň axiální volnosti pohybu, čímž účinně kompenzuje axiální posuny způsobené faktory, jako je tepelná roztažnost a mechanická deformace.

Spline plovoucí spojení umožňuje rotačnímu kotouči pružněji se přizpůsobovat různým změnám během provozu, snižuje mechanické namáhání a opotřebení a zlepšuje spolehlivost a životnost zařízení.

Tento způsob připojení také usnadňuje instalaci a údržbu zařízení, snižuje náklady na údržbu a prostoje.

6. Přesné nastavení mezery

Je vybaven vysoce přesným mechanismem pro nastavení mezery, který dokáže přesně nastavit mezeru mezi brusnými kotouči pomocí elektrických, ručních nebo automatických metod ovládání.

Rozsah nastavení mezery je široký. V závislosti na různých vláknech buničiny a požadavcích na mletí lze mezeru mezi mlecími kotouči jemně měnit, aby se dosáhlo přesné kontroly efektu mletí.

Přesné nastavení mezery může zajistit konzistenci a stabilitu bití, zlepšit stabilitu a spolehlivost kvality papíru.

1.Vstup buničiny

Papírenská vláknitá buničina, která má být zpracována, vstupuje do rafinační oblasti dvoukotoučového rafinéru rovnoměrně prostřednictvím speciálně navrženého přívodního potrubí nebo přívodního žlabu působením tlaku nebo gravitace.

Napájecí systém je obvykle vybaven zařízením pro regulaci průtoku a zařízením pro distribuci buničiny, aby bylo zajištěno, že buničina vstupuje do rafinéru se stabilním průtokem a rovnoměrnou distribucí.

2. Proces rafinace

Vysokorychlostní rotační mlecí kotouče vyvíjejí na přicházející buničinu silné smykové, vytlačovací a třecí síly. Působením tvarů zubů a drážek na povrchu mlecích kotoučů se vlákna v buničině kontinuálně řežou, zušlechťují a fibrilují.

Jak se mlecí kotouče otáčejí, buničina nepřetržitě cirkuluje a zpracovává se v rafinační oblasti a morfologie a fyzikální vlastnosti vláken se postupně mění, aby se dosáhlo požadovaného efektu šlehání.

3. Úprava mezery

Podle přednastavených parametrů mlecího procesu a v reálném čase monitorovaného stavu buničiny řídicí systém přesně nastavuje mezeru mezi mlecími kotouči. Menší mezera může dosáhnout intenzivnějšího tepovacího účinku a je vhodná pro pulpy vyžadující vysoký stupeň fibrilace; větší mezera je vhodná pro mírné ošetření nebo počáteční fázi tepování.

Mechanismus nastavení mezery přesně posouvá brusné kotouče přes přesný mechanický převod nebo hydraulický systém pro dosažení přesných změn mezery.

4.Axiální pohyb

Když je rozložení vláken v buničině nerovnoměrné nebo naráží na velký odpor, díky přítomnosti plovoucího drážkového spojení se rotační kotouč může axiálně pružně pohybovat a automaticky upravovat svou polohu, aby byl zachován stabilní pracovní stav a rovnoměrný účinek úderu.

Tento axiální pohyb může účinně zabránit místnímu nadměrnému opotřebení a nerovnoměrnému otlučení, zlepšit celkový výkon a kvalitu tepání zařízení.

5.Výstup buničiny

Upravená buničina je vypouštěna z dvoudiskového rafinéru působením odstředivé síly a tlaku přes vypouštěcí otvor a vstupuje do následného procesního toku, jako je prosévání, čištění nebo sítová sekce papírenského stroje atd.

1. Efektivní výroba: Vysoce výkonný design a stabilní výkon mohou rychle zpracovat velké množství buničiny, zlepšit efektivitu výroby a splnit vysokou poptávku po papíru na trhu.

2.Vysoce kvalitní produkty: Přesným ovládáním tepování a rozmanitým výběrem brusných kotoučů lze vyrábět produkty s vynikající morfologií vláken a výkonem papíru.

3. Úspora energie a snížení spotřeby: Konfigurace s nízkou spotřebou energie snižuje výrobní náklady, je v souladu s požadavky udržitelného rozvoje a zvyšuje konkurenceschopnost podniků.

4. Flexibilní přizpůsobení: Vyměnitelné brusné kotouče a přesné nastavení mezery umožňují zařízení přizpůsobit se různým typům a kvalitám buničinových vláken, splňujících různé výrobní požadavky.

5. Spolehlivý a stabilní: Pokročilá struktura a vysoce kvalitní komponenty zajišťují dlouhodobý stabilní provoz zařízení, snižují prostoje v důsledku poruch a zlepšují kontinuitu výroby.

Populární Tagy: ktf rafiner, Čína ktf rafiner dodavatelé, továrna