Zahušťovač disků

Používá se pro zahušťování dužiny nízké konzistence.

• Ve srovnání s tradičním gravitačním odvodňovacím zařízením má toto zařízení takové přednosti, jako je větší filtrační plocha, menší plocha a větší kapacita.
• Vybavení nerezovým sektorovým diskem a tělem žlabu může zvýšit čistotu dužiny.
• Rozumná struktura praní a klepání buničiny způsobuje, že filtrační síto není snadné ucpat a může dosáhnout silné odvodňovací schopnosti.

1. Sestavení disku

Skládá se z několika pečlivě navržených a těsně uspořádaných disků, obvykle vyrobených z vysoce kvalitní nerezové oceli nebo jiných materiálů s výjimečnou odolností proti korozi. Povrch kotoučů je jemně upraven, aby byl zajištěn dobrý výkon a odolnost při dlouhodobém kontaktu s dužinou.

Povrch kotoučů je hustě osídlen extrémně jemnými a rovnoměrně rozmístěnými póry nebo filtry, jejichž velikost a tvar jsou přesně vypočítány a optimalizovány tak, aby účinně filtrovaly vodu a zároveň přesně zadržovaly vlákna, čímž bylo dosaženo účinné separace.

2.Central Shaft Centrální hřídel, která slouží jako základní nosná součást celého zařízení, je obvykle pečlivě vyrobena z vysoce pevné legované oceli. Tento materiál vykazuje vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti únavě, je schopen odolat značnému točivému momentu a odstředivé síle generované vysokorychlostní rotací kotoučové sestavy.

Výrobní proces centrální hřídele je sofistikovaný a jeho povrch prochází vysoce přesným obráběním a tepelným zpracováním, aby byla zajištěna rovinnost a hladkost, snížení tření a opotřebení a zároveň zvýšení celkové tuhosti a stability hřídele.

3. Systém pohonu

Hnací systém, který je zdrojem energie pro zahušťovač disku, obvykle zahrnuje vysoce výkonný motor, přesný reduktor rychlosti a spolehlivé převodové komponenty, jako jsou spojky, řemenice nebo převodovky. Motor poskytuje silný a stabilní výkon a převádí vysokorychlostní rotaci na nízkorychlostní rotaci s vysokým točivým momentem vhodnou pro centrální hřídel a sestavu kotouče prostřednictvím reduktoru rychlosti.

Pohonný systém je vybaven pokročilou funkcí regulace rychlosti, která umožňuje přesné nastavení rychlosti otáčení centrální hřídele na základě různých požadavků výrobního procesu a vlastností buničiny. Této funkce regulace rychlosti lze dosáhnout pomocí frekvenčních měničů, elektronických regulátorů rychlosti nebo mechanických zařízení pro nastavení rychlosti, aby bylo zajištěno, že zařízení dosáhne nejlepšího zahušťovacího účinku a provozní účinnosti za různých pracovních podmínek.

4. Přiváděcí zařízení Konstrukce podávacího zařízení je zásadní, protože potřebuje zajistit, aby mohla být buničina s nízkou koncentrací rovnoměrně, hladce a plynule distribuována do úzkých prostorů mezi disky. K dosažení rovnoměrného přívodu se často používají specializované přívodní trubky, rozdělovače nebo trysky.

Přiváděči zařízení může být vybaveno průtokovými regulačními ventily, tlakovými senzory a zařízením pro monitorování hladiny kapaliny pro přesné řízení rychlosti, tlaku a objemu přiváděného materiálu, čímž je zajištěn stabilní provoz a účinné zahušťování diskového zahušťovače.

5. Filtrujte sběrnou nádrž

Sběrná nádrž filtrátu se nachází na dně nebo na boku zařízení a používá se ke shromažďování velkého objemu vody odfiltrované z kotoučů. Obvykle je vyroben z nerezové oceli nebo korozivzdorných plastových materiálů, vyznačuje se dostatečnou kapacitou a dobrým odvodňovacím výkonem.

Uvnitř sběrné nádrže mohou být instalována filtrační zařízení nebo sedimentační prostory pro další odstranění jemných vláken a nečistot z filtrátu, čímž se zlepší kvalita filtrátu. Filtrát může být připojen k zařízení pro následné zpracování nebo k systémům opětovného použití prostřednictvím potrubí, aby se dosáhlo recyklace vodních zdrojů a čištění šetrné k životnímu prostředí.

6. Bydlení

Kryt hraje klíčovou roli při ochraně a podpoře celého zařízení a je obvykle vyroben z odolných kovových materiálů, jako je uhlíková ocel nebo nerezová ocel. Konstrukce krytu bere v úvahu nejen mechanickou pevnost a stabilitu, ale také usnadňuje instalaci, údržbu a kontrolu zařízení.

Kryt může být vybaven pozorovacími okny, přístupovými dvířky a ventilačními otvory, které umožňují operátorům sledovat vnitřní provoz zařízení, provádět běžnou údržbu a odstraňovat problémy. Současně může kryt sloužit také jako zvuková izolace, tepelná izolace a prachotěsnost, což zlepšuje pracovní prostředí a provozní podmínky zařízení.

1. Krmivo

Nízkokoncentrovaná buničina vstupuje do diskového zahušťovače přes pečlivě navržené podávací zařízení při stabilním a regulovatelném průtoku a tlaku. Během procesu přivádění může být použito předběžné míchání nebo úprava disperzí, aby se zajistila homogenita a konzistence buničiny.

Přesné řízení a funkce rovnoměrného rozdělení podávacího zařízení poskytují příznivé startovací podmínky pro následný proces zahušťování, zabraňují lokálnímu hromadění nebo nerovnoměrnému rozložení buničiny při vstupu do zařízení.

2.Rotační separace

Centrální hřídel je poháněna výkonným hnacím systémem, který se otáčí vysokou a stabilní rychlostí. Tento rotační pohyb se přenáší na připojenou kotoučovou sestavu, což způsobuje, že se také otáčí vysokou rychlostí.

Díky vysokorychlostnímu otáčení kotoučů vzniká silná odstředivá síla. Působením odstředivé síly je voda v dužině nucena být vymrštěna ven přes póry nebo filtry na povrchu kotoučů, zatímco vlákna jsou díky své větší velikosti a hmotnosti zadržována v prostorech mezi disky.

Tento rotační separační proces je klíčovým krokem k dosažení zahušťovacího účinku diskového zahušťovače a jeho účinné působení odstředivé síly může rychle a efektivně oddělit vodu a vlákna.

3.Koncentrace a výboj

Jak je voda kontinuálně vypouštěna, vlákna buničiny zbývající mezi disky se postupně koncentrují. Proces koncentrace je dynamický a kontinuální a koncentrace buničiny se v průběhu času neustále zvyšuje.

Když buničina dosáhne předem stanovené úrovně koncentrace, je vypuštěna z výstupu zařízení přes vyhrazené vypouštěcí zařízení a vstupuje do následných zpracovatelských kroků nebo do skladovacích zařízení. Konstrukce vynášecího zařízení zajišťuje plynulé a stabilní vypouštění koncentrované buničiny, zabraňuje ucpávání a kolísání.

4. Ošetření filtrací

Voda odfiltrovaná z kotoučů, konkrétně filtrát, odtéká do sběrné nádrže filtrátu umístěné ve spodní části zařízení. Ve sběrné nádrži může filtrát podstoupit krátkou dobu retence a sedimentace, aby se dále oddělilo malé množství vláken a nečistot, které může nést.

Upravený filtrát může být zpracován různě podle požadavků továrny. Může být například přímo vypouštěn do systému čištění odpadních vod za účelem čištění nebo může být znovu použit po dalším zpracování a čištění k úspoře vodních zdrojů a snížení výrobních nákladů.

1.Efektivní koncentrace

Kotoučové zahušťovadlo díky své unikátní struktuře a pracovnímu principu může během relativně krátké doby výrazně zvýšit koncentraci buničiny, výrazně snížit obsah vlhkosti a zvýšit kvalitu a hodnotu buničiny.

Jeho účinná koncentrační schopnost může uspokojit poptávku po buničině s vysokou koncentrací ve velkovýrobě papíru, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a ekonomické výhody.

2. Stabilní provoz

Konstrukce zařízení je rozumná, koordinace mezi jednotlivými součástmi je těsná, v kombinaci s vysoce kvalitními materiály a vynikajícími výrobními procesy, díky čemuž zahušťovač disku vykazuje vynikající stabilitu během provozu.

Hladiny vibrací a hluku během provozu jsou relativně nízké, což snižuje dopad na okolní prostředí a zároveň snižuje poruchovost zařízení a náklady na údržbu.

3. Široká přizpůsobivost

Ať už se jedná o různé typy a kvality buničiny produkované během chemického rozvlákňování, mechanického rozvlákňování nebo rozvlákňování odpadového papíru, diskový zahušťovač může efektivně provádět koncentrační úpravu.

Dokáže se přizpůsobit změnám v mnoha parametrech, jako je koncentrace buničiny, délka vlákna a jemnost vlákna, což prokazuje silnou univerzálnost a flexibilitu.

4.Úspora energie a snížení spotřeby

Ve srovnání s tradičním koncentračním zařízením dokáže diskový zahušťovač efektivně snížit spotřebu energie během provozu. Jeho pokročilý systém pohonu a optimalizovaná konstrukce umožňují dosažení účinné koncentrace při minimalizaci plýtvání energií.

Vlastnosti úspory energie a snížení spotřeby nejen snižují výrobní náklady, ale splňují také požadavky moderního průmyslu na úsporu energie, snižování emisí a udržitelný rozvoj.

5. Vysoký stupeň automatizace

Je vybaven pokročilým automatickým řídicím systémem a je schopen přesně sledovat a řídit provozní parametry zařízení. Například klíčové parametry, jako je rychlost podávání buničiny, koncentrace, rychlost otáčení kotoučů a průtok filtrátu, lze sledovat v reálném čase a provozní stav zařízení lze automaticky upravovat podle přednastavených programů.

Vysoce automatizovaná funkce snižuje zásahy člověka, zlepšuje přesnost a konzistenci výroby a současně snižuje pracnost operátorů a možnost lidských chyb.

1.Výroba papíru Rozvlákňování

V procesu chemického rozvlákňování může diskový zahušťovač koncentrovat buničinu po procesech vaření, praní a bělení, čímž poskytuje buničinu o vhodné koncentraci pro následný proces výroby papíru.

Při mechanickém zpracování buničiny dokáže koncentrovat vlákna po úpravě mletím, odstraňuje přebytečnou vlhkost a zvyšuje kvalitu a výkon vláken.

Pro výrobu buničiny sběrového papíru může účinně koncentrovat regenerovanou buničinu sběrového papíru, odstranit nečistoty a vlhkost, aby splnila standardy pro recyklaci.

2. Čištění odpadních vod

V papírnách vzniká při výrobním procesu velké množství odpadních vod, které obsahují určité množství vláken a nerozpuštěných látek. Diskové zahušťovadlo lze použít pro čištění odpadních vod, aby se dosáhlo oddělení pevných a kapalných látek, regenerace užitečných vláken z odpadní vody a snížení emisí znečišťujících látek.

Zahuštěním odpadních vod se snižuje zatížení a náklady na následné čištění odpadních vod a zároveň se zvyšuje míra recyklace vodních zdrojů, což splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.

3. Obnova vláken

Získávání vláken z různých odpadních vod v procesu výroby papíru je důležitou aplikací diskového zahušťovadla. Dokáže efektivně koncentrovat a regenerovat jemná vlákna z odpadní vody pro opětovné použití při výrobě papíru, čímž se snižuje spotřeba surovin a náklady.

Populární Tagy: zahušťovač disků, dodavatelé zahušťovače disků v Číně, továrna